碳納米管漿料高剪切分散機具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
碳納米管漿料高剪切分散機
由于碳納米管之間較大的范德華引力、巨大的比表面積、非常高的長徑比,一般情況下,碳納米管以糾纏團聚體狀態(tài)存在。要發(fā)揮碳納米管優(yōu)異性能使其廣泛應(yīng)用,如何均勻分散碳納米管是首先需要解決的關(guān)鍵性問題。
納米碳管為納米尺度的纖維材料,同時具有納米粉體的強團聚效應(yīng)和纖維材料的糾纏粘結(jié)現(xiàn)象。各種效應(yīng)疊加,碳納米管團聚體吸附力更大,結(jié)合更加緊密,分散更加困難。因此,要得到均勻分散的碳納米管必須同時滿足3個條件:破壞長纖維糾纏粘結(jié)狀態(tài)、克服團聚體強吸附力、穩(wěn)定碳納米管分散狀態(tài)。
通常用的分散方法如下：
1. 高能球磨法
2. 超聲波處理法
3. 強酸洗滌法
4. 表面活性劑法
5. 原位生長合成法
碳納米管漿料高剪切分散機采用德國的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動技術(shù)，將德國的膠體磨技術(shù)與德國的超高速分散機技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速可達18000rpm，線速度可達45m/s。設(shè)備擁有很強的研磨分散能力。
是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及研磨分散的效果。
研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
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以下為型號表供參考：
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GMD2000/4 | 400 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GMD2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GMD2000/10 | 4000 | 7200 | 44 | 22 | DN80 | DN65 |
GMD2000/20 | 10000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GMD2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 90 | DN150 | DN125 |
GMD2000/50 | 60000 | 1100 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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